高壓流體在加壓狀態(tài)下通過(guò)細(xì)孔模塊時(shí)壓力急劇下降而形成超聲波流速此時(shí)的流體內(nèi)會(huì)發(fā)生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應(yīng)力作用下流體細(xì)胞的破壞,霧化,乳化,分散,脂質(zhì)體等現(xiàn)象使用現(xiàn)有的智能攪拌機(jī),超聲波,球磨機(jī)等,相對(duì)于其它技術(shù)具有更高效率的電子材料,生命工程,制藥,食品,纖維,涂料,化妝品等產(chǎn)業(yè),以至適用于廣泛的領(lǐng)域。
微射流廣泛應(yīng)用于陶瓷墨水分散,石墨烯分散,納米混懸液制備,納米纖維素分散等領(lǐng)域。
“Z”型工作腔原理:(選配“Y”型)
圖1:撞擊:空液體的相互碰撞及液體內(nèi)部的顆粒流體發(fā)生碰撞而形成的碰撞力。
圖2:剪切:根據(jù)流體的表面張力及分散單元內(nèi)部的壁面摩擦力、粘度等,會(huì)發(fā)生流體的剪切力。
圖3:空化:空化是指空隙的行為或氣泡在液體中。如果速度增加,則分子和空隙或間凝集力液體中的氣泡迅速塌陷,產(chǎn)生一種沖擊波。
金剛石互容腔優(yōu)點(diǎn):
金剛石內(nèi)置圖層,更加耐磨,適用于更多的顆粒堅(jiān)硬的樣品處理。
可以根據(jù)客戶(hù)不同種應(yīng)用定制合適的型號(hào)75um、100um、125um等。
利用樣品與樣品之間的湍流和對(duì)撞來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品的處理,樣品污的風(fēng)險(xiǎn)更小。
耐壓可達(dá)30000psi,超過(guò)目前所有的樣品處理設(shè)備,可達(dá)到更大的剪切力,空穴和湍流的效果。